走进百呵|解密智能纸尿裤工厂,宝宝用的纸尿裤原来是这样生产的

　　未去纸尿裤工厂以前，原以为纸尿裤工厂是一个堆积如山各种纸尿裤原材料，工人们围着一台设备不断地操作不停组装的大车间，直至我受百呵特邀目睹见证了纸尿裤的生产和检测全过程才晓得，生产一片高品质纸尿裤的不容易，同时也更有信心坚信百呵的品质是看得见的。

　　百呵智能纸尿裤工厂位于佛山市南海国 家生态工业示范园区——广东欧比个人护理用品有限公司。这里有十万级净化车间，有多名产品技术开发人员以及具有丰富生产经验高素质的员工团队，8条全智能自动化生产线，完善的质量监控系统，追求产品零缺陷。

管理严谨，把控生产环境

　　百呵纸尿裤的生产车间是十万级无菌净化车间，所以在进入时必须更换指定的工衣、工裤、工鞋、工帽并进行长达半分钟的手部消毒，经过风淋房除尘、除菌并带好专门的手套后，方可进入生产车间区域。同时在生产过程中，定时要进行消毒清洁等工作以确保品质。为减少污染源，还需要实时控制生产环境的温、湿度，定期清洁机器，对车间内原材料、员工、设备、空气进行严密的微生物监测。通过电子系统监测，一旦发现虫害细菌就会立刻处理。

　　选好原材料、从源头管控质量

　　百呵纸尿裤选取全球一流的原材料，为品质背书，原材料在出厂前封包，来到车间才会开封，以保证原材料的卫生。

封闭式自动生产，杜绝污染

　　大家进入车间现场就会看到，全自动化流水线高速运转，流水线运转速度极快，封闭仓内工作，一旦舱门打开，流水线会在瞬间停止运转，尽可能杜绝人为污染。

（百呵纸尿裤生产线）

　　全程电脑监控、实时检测剔除残次品

　　在生产过程中，每个环节都有电脑监测，质量监控电脑显示器呈现着实时信息，产品在生产过程中如出现不达标，全自动化系统就会及时提示与处理。

（全程电脑监控）

　　在流水线前观察可以发现，不定期有产品从流水线上剔除出来。每片纸尿裤上都有质量控制检测点，对应所色差、金属探测等项目，而在线自动检测剔除系统会自动检测和剔除不合格产品，以保证产品的质量。

　　百呵纸尿裤从原材料制作、生产过程、成品检测等环节进行多重检测筛选而出，而成品的最后环节，会有专门设备检测异物，若有检测到有异物就会及时把问题产品剔除。

　　产品出厂前也要检测

　　所有的百呵纸尿裤出厂前都需要经过数道检测，包括成品微生物检测等，以保证产品安全。所以在你打开纸尿裤的时候，将会体验到百呵无限接近于刚出厂时安全、优质的状态。

　　百呵纸尿裤不仅有3大国际标准产品认证，还远销往全国22个省，5个自治区，4个直辖市，还有东南亚的缅甸、新加坡等多个国 家，能全线满足宝宝0-36个月屁屁精致护理，成为了千万妈妈的信任品牌。

　　此次实地考察之行就圆满结束啦，我们都亲眼目睹了百呵纸尿裤诞生的过程，以后再近距离接触宝宝就更安心啦，因为我们都知道，百呵的生产过程是安全、标准化、智能化的，还有世界级的权威认证与检测。

　　实地考察结束后，有宝妈问到，怎样才能鉴别我买到的是不是正品？张厂给与了回应：“我们包装盒上带防伪标识和出产编号，能够追朔这包纸尿裤是哪个时间点哪一条生产线上生产的。因此根本不用担心假冒。