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8月16日，记者从吉林石化动力一厂获悉，今年以来，该厂大力开展质量管控整顿提升工作，紧盯蒸汽、生活水、过滤水等能源质量，组织隐患专项排查，全面加强产品质量过程管理，时刻把质量抓在日常、盯住细节，确保了吉林石化生产装置能源优质供应。
“今夏吉林地区持续降雨，松花江水浊度最高达1200NTU，我们加强对沉淀池排泥及冲洗频率，确保取水泵站旋转滤网24小时安全运转。”供水车间生产主任张星楠介绍，根据工厂制定的《汛期高浊度水生产应急处理方案》，他们积极组织生产调整，加强网络水质监控，根据江水浊度的变化，调整沉淀池冲洗、排泥次数以及加药量，适时调节水质，切实保证为公司各生产厂提供优质合格的生产、生活用水。
过滤水、除盐水、炉水等公用工程介质，也是影响锅炉稳定运行以及蒸汽品质保障的关键因素。为此，动力一厂严格落实“三精”管理要求，定期梳理检定计划，落实采样点安全包保责任，强化操作卡、监护人制度执行，对采样点、采样标识及相关设备设施进行定期检查，发现问题及时整改完善。
与此同时，该厂生产技术科燃料从源头控制入厂煤炭质量，提前与物资采购部门密切沟通，齐心协力调配煤源，掌握煤质信息，避免含水量大的燃煤进厂。煤炭到厂后，岗位员工仔细检查煤车是否完好、上下层煤质是否一致等内容，为锅炉稳定运行提供能源保障。
蒸汽品质关乎化工装置的安稳运行。为进一步提高锅炉燃烧热效率，动力一厂建立了奖罚分明的激励机制，将质量指标管控纳入班组小指标竞赛，密切监控入炉煤粒度、灰渣含碳量等关键指标，针对可能出现的异常情况制定防范措施，明确调控手段，加强员工技能培训，切实提高员工“一分钟”处置能力，全力保障外供蒸汽充足稳定。
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