(资料图)
“一个‘金点子"，获奖10万元！”2月23日，一条爆炸性的新闻在重庆能源集团南桐特种水泥公司员工中议论开来。这是该公司重金悬赏发动员工提“金点子”建议，解决了多年来水泥回转炉窑滚筒尾部长期漏料难题，给予员工的重奖承诺。
重庆能源集团南桐特种水泥公司主要生产普通硅酸盐水泥、“低碱”水泥、机场跑道、隧道使用的特种水泥及砂石骨料等建材产品。2020年，该公司主要煅烧系统回转炉窑滚筒尾部连接处经常发生物料泄漏和漏风故障，只能停机处理或减产运行，严重影响了水泥产量和质量；由于故障点温度高，员工在维修、处理故障时极易发生烫伤等安全事故，且物料泄露产生的粉尘又污染了厂区环境。两年来该故障一直没有得到根治解决。
为彻底解决滚筒尾部漏料难题，该公司采取内部技术攻关、多次邀请先进水泥行业的技术人员、专家到检修现场分析、查找故障原因；也派技术人员到海螺、华新等大型水泥厂家学习取经，但收效甚微，维修正常后隔2-3个月又重复发生漏料问题，该故障已成为影响该公司正常生产的一大顽症。
“谁有办法解决物料泄漏难题，给予10万元重奖！2021年，该公司党委书记、董事长何贤发在检修现场向全公司员工发布重金“悬赏令”，公开征集“金点子”解决该重大生产难题。“悬赏令”发布后，员工们个个摩拳擦掌跃跃欲试，都想大展身手将重金收入囊中，各自发挥专业特长备战或抱团研究，大家纷纷找来相关图纸及技术资料，分析回转炉窑滚筒物料运动轨迹、查找故障原因，公司对员工合理化建议论证后多次进行了尝试和改进.......两年来仍未彻底解决该故障。
“重赏之下必有勇夫”。直到2021年春节检修，该公司负责生产的陈小云团队经过长时间的探索试验、相关数据对比分析，在改进其它合理化建议的基础上，首次提出在回转炉窑滚筒尾部内增高挡料圈，防止高温物料在滚筒内出现堆积，滚筒内增加物料导向装置并加长下料舌板，让物料散落时尽可能远离密封圈位置的“金点子”建议，通过组织实施后又不断改进、优化滚筒内的挡料圈和下料舌板，经过近7个月的连续运行，没有再发生漏料和漏风故障。改进后回转炉窑台产同比提高7.85吨/小时；物料综合电耗同比下降了1.64千瓦时，预计年创效350万元。
据该公司党委书记、董事长何贤发介绍，为保证运行质量和效果，对陈小云团队提出的“金点子”实施后，如果一年内不再发生漏料和漏风故障，公司将兑现10万元奖励。
生产遇到重大难题，鼓励员工集思广益想办法、出点子，极大的调动了南桐特种水泥公司员工学技术、钻业务的热潮。该公司青年劳模李响谈及对此事的看法时，他由衷地说：“公司领导重视和鼓励员工学技术、钻技术，让我们年轻人更有奔头了！”
营业执照公示信息