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近日,云南中烟红云红河烟草(集团)有限责任公司红河卷烟厂成型车间滤棒库人工站台出库作业的工作平台宽敞了不少。

原来,当滤棒供给不足时,需要大量进行滤棒人工抽检出库作业。这时,原滤棒库附近的盘纸缓存站台区就显得“碍手碍脚”。

为此,成型车间的现场管理员与作业区人员、职能管理人员共同开展了现场问题诊断,既要考虑车间生产组织运维的大局,又要综合考虑现场人流、物流、作业流程、最短距离、最少时间的优化组合。车间把这一问题列为“部门业务问题诊断及解决跟踪事项”,制定并实施了一系列现场改善解决方案:一是取消原滤棒库附近的8个盘纸缓存站台,将其移位到装箱车间;二是统筹考虑盘纸、胶带、纸箱等辅料使用情况,重新规划定置AGV站台和人工缓存站台,优化辅料使用流程,改进缓存辅料集中管理;三是完善AGV站台人工、手动置换托盘定置参考线。

图为实施改善解决方案后的云南中烟红云红河烟草(集团)有限责任公司红河卷烟厂成型车间滤棒库人工站台。王问然摄

这些举措的落地,间接提高了工作效率、工作质量,减少无效时间的浪费,在细节中践行了“三优一精”。(文字/摄影:王问然)

标签: 成型车间 有限责任公司 问题诊断