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10月11日，世界经济论坛发布新一期全球制造业领域灯塔工厂名单，三一重工长沙18号工厂成功入选。据悉，这是继三一重工北京桩机工厂后，全球重工行业第二座获认证的灯塔工厂。
灯塔工厂，被誉为“世界上最先进的工厂”，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司所共同遴选，具有榜样意义的“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表当今全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。
世界经济论坛官网这样介绍三一18号工厂的入选理由：“为应对重工行业市场的周期性波动、多品种小批量及重型部件生产挑战，三一充分利用柔性自动化生产、人工智能和规模化的IIoT，建立数字化柔性的重型设备制造系统。最终实现工厂产能扩大123%，生产率提高98%，单位制造成本降低29%”。
三一重工18号工厂占地10万平方米，是工信部首批智能制造试点示范工厂，曾被《华尔街日报》誉为“这里藏有中国未来工业的蓝图”。今年7月，三一重工还被《麻省理工科技评论》评为年度“50家聪明公司”。
走进18号工厂，火花四溅的焊接中心基本看不见工人身影；装配中心的机器人程序可实现大到70米长的臂架，小到2厘米的螺丝的自动化装配完成；能混合生产163种阀块的机加中心，在数字孪生技术赋能下，原本仅0.1毫米的精度误差被刷新至10μ级。遍布工厂的1540个传感器和200台全联网机器人，每天产生超30TB大数据，相当于一座20万人口的县城一天产生的手机网络流量。
智能制造带来的是生产效率的飞跃。与改造前相比，18号工厂产能提升123%，人员效率提升98%，整体自动化率升至76%。基于树根互联工业互联网平台，目前工厂9大工艺、32个典型场景均已实现“聪明作业”。
“凡是计算机能做的事，决不允许人来做”，三一集团董事、执行总裁兼总工程师易小刚介绍。据了解，18号工厂生产的泵车、拖泵、车载泵等产品，全球市占率连续多年稳居第一。2021年，18号工厂的人均产值1471.13万元，每1平方米效益15.4万元，两项核心数据均为全球重工行业的“灯塔标杆”。
三一重工董事长向文波介绍，目前三一46座数字化转型工厂正借助第四次工业革命前沿技术，打造智慧工厂蓝图，将智能制造拓展到产业链上下游环节。未来三一将通过全球灯塔工厂网络技术扩展和经验分享，致力智能产品、智能制造、智能运营的数智化转型，成为全球工程机械行业智能制造标杆。
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