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春节在即，吉林石化公司合成树脂厂内，职工们一如既往地忙碌。走进第二ABS车间混炼包装单元，记者看到，形似米粒的新材料产品——ABS箱包板材料树脂，正伴随着设备运转的嗡嗡声，被源源不断倾入包装袋中，随即装车运走……据了解，针对市场客户需求，这个厂2022年累计生产箱包板材料、头盔料、PC合金料等七种牌号的ABS新材料4.29万吨，超计划产量10520吨，创历史最好水平。

近年来，尽管国内ABS市场供大于求，但吉林石化ABS产品实现了“全产全销”，这正得益于吉化合成树脂厂紧盯市场变化，坚持生产适销对路的高品质ABS新材料树脂产品。

“我们通过扩大市场调研范围，深入分析市场行情，开发并实现工业化生产箱包板材料、高流动、超高冲击等10余个新产品，丰富了吉化ABS品类，做到了市场需要什么就产什么，提升了产品创效能力，实现了‘双赢’。” 该厂生产技术科科长刘晓侠对记者说。

ABS新材料产品是指应用于专用领域的专用型ABS产品，它们的性能通常比通用型ABS产品要高。但是在生产过程中，需要切换配方，对生产工艺进行重新调整，因此生产难度大，不可避免地会影响到通用型ABS产品的产量。

“不同的新材料ABS产品，对中间产品SAN料性能的要求不一样。生产新材料ABS产品，首先需要调整SAN单元生产配方和工艺条件，所以，每个月我们会根据各个SAN单元的运行情况，安排不同牌号新材料ABS产品生产日期，来实现生产最优化。”生产技术科副科长张笑剑介绍。

为了完成各牌号ABS树脂的生产任务，每月月初，生产技术科都会根据公司下达的生产任务指标，通过分析各装置SAN单元、凝聚干燥单元和混炼单元的生产运行情况，对各个牌号ABS产品进行排产。

“每次生产新材料产品前，我们会与车间技术人员提前制定好生产方案，开展桌面推演，细化牌号切换方案和操作卡，并对操作人员进行系统培训。” 刘晓侠说，在生产过程中，职能科室和车间技术人员还一起对关键工艺指标实施全程跟踪，适时对产品质量进行检测分析，全力确保ABS新材料的顺利生产。

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