伴随轻微的“嗞嗞嗞”和一束橙色的光，一块被照射的钢材表面，防锈涂层、浮锈就被清洗得干干净净，透出金属原本的银白色。
“这就相当于用脉冲式激光束，给钢材做了一个‘美容’，然后，这个加工过程所产生的烟尘、粉尘等微颗粒物，也被同步跟随的除尘器一并吸走、打包清理。”9日，华工激光的项目负责人高章锐，在一家大型桥梁结构龙头企业的生产现场，向长江日报记者介绍这套U肋激光清洗自动化产线的生态环保举措。
目前，越来越多的大跨度、特大路径桥梁采用U型肋板作为桥梁的“肋骨”，一座几十万吨规模的桥梁，至少需要上百万块U型肋板。
在焊接U型肋板时，需要去除U型肋板待焊部分的浮锈、氧化皮、漆层、油污等附着物。这些地方的焊接质量，直接影响桥梁的使用寿命、安全性、抗风与抗震等性能。
而传统的去除油漆、铁锈的方式，主要是人工操作各种电动、气动工具进行打磨作业，工人劳动强度大，作业效率较低，打磨质量也不稳定，打磨产生的粉尘和噪音较大。
为此，华工激光研发的这种高功率的U肋激光清洗自动化产线，填补了国内桥梁行业在这一领域的技术空白。
通过给钢材表面洗个“激光浴”，提高了焊接质量，而且这条产线除尘和降噪功能十分强大：烟尘净化系统最大吸风量为10000立方米/小时，可通过吸尘器回收清洗残渣，对粉尘的捕集效率可达99.9%;现场的生产噪音降到75分贝以下，在工厂的生产环境中几乎听不到噪音。
湖北省激光行业协会秘书长童吉山表示，这种激光清洗金属的设备，可以进一步向航空航天和其他领域延伸，应用前景十分广阔。
(记者 金文兵)
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