【资料图】

【班组现场】

章东东

11月18日,由中建二局承建的合肥滨湖国际会展中心二期项目全面完工并交付使用。与这个项目共同成长起来的,还有周胜利职工创新工作室。工程建造伊始,项目经理周胜利就带领一批技术骨干成立了这个创新工作室,致力于推动“钢结构”的技术创新。今年,项目斩获“中国钢结构金奖”。

该项目综合馆采用张弦空间桁架体系,总用钢量15000吨,单榀桁架最重约165吨,屋盖跨度144米,刷新了中国同类型场馆最大跨度纪录。受制于施工场地和工期,项目决定在空中通过滑移的方式,如同拼积木一样“拼出”一个巨型的钢屋盖。

周胜利带领工作室成员充分发挥“能吃苦、敢拼搏、善创新”的特点,应用BIM技术对施工过程反复进行动画模拟,并采用多项结构分析软件对提升过程受力状态进行校核。2021年2月2日,经过47天的滑移,随着第10道钢桁架成功提升至35米,到达指定位置,综合馆正式封顶。

从高空俯瞰,整个场馆屋盖如同“初月弯弓”,3.2万平方米的金属屋面,相当于4个半标准足球场大小。要给如此大体量的工程披上“华彩外衣”可不是件容易的事,周胜利职工创新工作室优化方案设计,确立由上至下10层施工工序,全力以赴完成“缝制”屋面新衣的重要任务。

施工场地限制给高空屋面板的运输和安装带来了挑战。54米的单块面板如同一片片细长的“布料”,传统吊装中易产生“褶皱”,难以保障成型质量,更影响整体美观度。

面对难题,工作室提出新构思——首先将压板设备抬升至高空,保证运输索道与地面呈固定角度,打板成型的金属面板省去垂直运输工序,自然垂落在作业面,大大降低“褶皱”概率。同时,金属板之间采用直立锁边,如同纽扣般将相邻屋面板牢牢固定,大大提升刚度。

标签: 万平方米 优化方案 金属屋面