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9月22日,记者从吉林石化公司合成树脂厂获悉,经过三个月“技术”整治,该厂有37台机泵的运行振动值从B区提升至A区,A区占比提升6.45%,机泵机封、轴承故障率显著降低。

“按照有关测量与评价方法,离心泵设备振动值由低到高分为A、B、C、D四个振动区域。机泵正常运行时,振动值越低的设备运行就越稳定,轴承和机械密封的使用寿命更高,机泵泄漏的风险也会降低。因此,提升机泵A区占比,对工厂三套ABS装置实现安稳生产具有非常重要的意义。” 该厂机动科科长刘春明介绍。

据了解,截至2022年6月,吉林石化合成树脂厂573台机泵运行振动值虽然处在B区以上,但是处在A区的机泵只占48.17%。为提升机泵运行水平和管控能力,该厂成立专项攻关组,按照主次分明、分级治理原则,对全厂573台机泵进行摸排梳理,核查数据,形成机泵分级清单,并通过技术分析,将整治潜力较大的B区离心机泵列为重点整治对象,每周挑选3-4台机泵进行技术整治,确保整治一台,达标一台。

聚焦机泵运行振动值提升工作,该厂各基层车间也结合实际,制定了“一泵一提升”方案,组织技术人员分析运行振动值偏高的原因,制定相应整治措施和整治进度。第一ABS车间1SAN单元清洗液泵SP-107A开车已经运行25年,机泵运行振动值最高为1.7mm/s,处于B区。车间设备员王鑫告诉记者:“我们通过对机泵联轴器精确找正、检查联轴器膜片完好性、检查紧固地脚螺栓等措施,成功将该泵运行振动值降低到0.9mm/s,达到了A区标准。”

机泵运行振动值A区占比提升工作的稳步推进,提高了生产连续性和稳定性,为工厂安全平稳生产奠定了坚实基础。

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